現在pp合成紙在我們的日常生活中非常常見,因為它具有比重輕、強度大、抗撕裂、印刷性好、遮光、抗紫外線、經久耐用、經濟環保等特點,所以經常會被應用多個領域,其中它在印刷行業應用極其廣泛,但有時候會由于一些因素從而影響PP合成紙的印刷,下面就由pp合成紙生產廠家-蘇州力標帶大家來了解一下。
現在pp合成紙在我們的日常生活中非常常見,因為它具有比重輕、強度大、抗撕裂、印刷性好、遮光、抗紫外線、經久耐用、經濟環保等特點,所以經常會被應用多個領域,其中它在印刷行業應用極其廣泛,但有時候會由于一些因素從而影響PP合成紙的印刷,下面就由
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1、造紙用漿料特性
漂白漿和未漂白漿對藍光的吸收性有很大的差異,漂白后漿料對光的吸收性大大下降。不同類型的未漂白漿光吸收因子差異較大,光吸收因子大小反映了漿料中著色物質的多少。未漂化學漿或高得率漿因殘余木素或發色基團含量高,表現出較高的光吸收因子。
來源于不同材質的纖維,由于其纖維細胞尺寸與形狀等差異,單位質量纖維的根數不同,比表面積差異也較大。一般來講,速生闊葉木纖維長寬比與針葉木相比小,比表面較大,有較高的光散射系數,從而可獲得良好的不透明度,這對印刷紙張是非常重要的,因而膠版印刷用紙一般配比較多的闊葉木漿。抄造膠版印刷紙常用的三種主要漿料為機械漿,化學機械漿和化學漿。三者中,機械漿因細小纖維含量高,光散射系數 ,不透明度(在相同抗張強度下) ,化學機械漿的不透明度次之,化學漿。
2、紙張壓光處理
PP合成紙紙張表面處理常用的方法主要有壓光和涂布。一般來講,壓光處理可以提高紙的密度,降低紙張孔隙率,壓光后紙張表面光散射系數降低,光澤度、緊度和平滑度得以顯著提高,然而,不同孔隙率和填料含量的紙張,壓光操作對其光散射系數的影響是不同的。例如,對未加填的紙張,壓光前紙張平均孔隙率為2-7Lm,壓光后紙張平均孔隙率變小,通常減至0.5-3Lm,但并沒有引起紙張內部表面結構的變化,此時,壓光操作并未造成紙張光散射系數的變化。對高填料含量的紙張(例如填料加入量達30%-40%的超級壓光紙),由于其平均孔隙率本身很小,壓光時要格外謹慎,以防其孔隙率降至光波長一半以下(此時,孔隙率與光散射無關)。
3、PP合成紙紙張涂布
PP合成紙紙張涂布的首要目的是改善其印刷適應性,同時可以提高紙頁光澤度、白度和不透明度。一般來講,張不透明度隨涂布量的增加而增加。涂布后紙張光學特性首先取決于顏料的種類、特性及膠粘劑的用量,涂布紙的光學特性隨涂布量的增加而改善。相同涂布量時使用光散射系數高的涂料成紙光學特性好,原紙特性對涂布效果有較大影響。例如,PP合成紙原紙的白度較低,則PP合成紙紙張預涂層應選用光散射系數較高的涂料。在頂涂層一般選用光吸收因子較低而光反射因子較高的涂料,以獲得印刷特性和光學特性良好的涂布紙張。如果PP合成紙原紙的白度過低,即使涂上高白度的涂料,經超級壓光后,涂布層的白度反而低于涂料的白度,所以,一般要求PP合成紙原紙白度盡量接近或超過涂料的白度。另外,PP合成紙原紙的不透明度對涂布紙的印刷特性也有顯著影響,涂布原紙的選擇要根據涂布工藝及涂布紙的用途來確定。
以上就是影響PP合成紙印刷的因素,希望對大家有所幫助,本文是由
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